氮氧化物(NOx)是一種毒性很大的黃煙,不經(jīng)治理通過煙囪排放到大氣中,形成觸目的棕(紅)黃色煙霧,俗稱“黃龍”,在眾多廢氣治理中NOx難度****,是污染大氣的元兇。
如果得不到有效控制不僅對(duì)操作人員的身體健康與廠區(qū)環(huán)境危害極大,而且隨風(fēng)飄逸擴(kuò)散對(duì)周邊居民生活與生態(tài)環(huán)境造成公害。
專家預(yù)測(cè),如不加強(qiáng)控制,到2010年以后氮氧化物將成為中國大氣污染的主要污染物,環(huán)保局今后將加強(qiáng)氮氧化物控制立法建設(shè)和標(biāo)準(zhǔn)制訂工作,在修訂《大氣污染防治法》和污染源排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),將氮氧化物控制作為重點(diǎn)內(nèi)容。
一、工藝NOx治理目標(biāo)
蘭州金川科技園500t/a硝酸銀生產(chǎn)線,位于蘭州榆中和平經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),該開發(fā)區(qū)屬于蘭州市二類地區(qū)中的B區(qū)。尾氣排放需滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。國標(biāo)規(guī)定硝酸使用單位新污染源(二類地區(qū))最高排放值小于等于240mg/m3,二類地區(qū)對(duì)應(yīng)二級(jí)排放速率:煙筒高度為15、20、30米時(shí)排放速率分別為:0.77kg/h 、 1.3kg/h、4.4kg/h;新修訂的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)中,有意向定為200mg/m3。所以,本裝置最終目標(biāo)要求為:NOx濃度排放值≤200mg/m3.(煙筒出口,以二氧化氮計(jì))[2]。
二、工藝NOx排放特點(diǎn)及治理工藝選擇
2.1. 工藝NOx排放特點(diǎn)
在硝酸銀生產(chǎn)中,首先是將粗銀粉、銀錠或水碎銀粒用硝酸溶解生成硝酸銀溶液,在此過程中將會(huì)有大量的NO、NO2、N2O、N2O3、N2O4、N2O5等有毒有害氣體產(chǎn)生[3],NO、N2O4、NO2居多,其中NO的占比達(dá)到80%以上,NOx濃度高、間歇性無組織排放,這是由于單釜周期性非連續(xù)生產(chǎn)所致,本生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模為500t/a硝酸銀。
2.2.NOx治理工藝選擇
項(xiàng)目組人員先后考察了國內(nèi)企業(yè)在用的堿液吸收工藝、酸性尿素吸收工藝、純氧氧化加水吸收工藝以及碳還原爐工藝技術(shù)[4]。結(jié)合本企業(yè)NOx排放特點(diǎn),在充分論證后決定采用碳還原處理NOx工藝。
氮氧化物處理裝置工藝對(duì)比表
序號(hào) |
處理工藝 |
工藝優(yōu)點(diǎn) |
工藝不足 |
尾氣排放, mg/m3 |
投資,萬元 |
1 |
酸性尿素還原工藝,四級(jí)串聯(lián) |
1)耐腐蝕,裝置為pp材質(zhì)
2)原料易購、
3)無廢水廢渣產(chǎn)生 |
1)裝置價(jià)格較高,一次性投入大。
2)北方地區(qū)冬季需注意防凍保溫(pp材質(zhì)不耐寒)。
3)成本相對(duì)偏高,年運(yùn)行費(fèi)用約
15萬元 |
≤200 |
250 |
2 |
堿液噴淋吸收塔工藝,三級(jí)串聯(lián) |
1)耐腐蝕,玻璃鋼材質(zhì)
2)原料易購成本低,年運(yùn)行費(fèi)用約10萬元 |
1) 裝置占地面積大
2)產(chǎn)生廢水廢渣,需二次處理
3)操作彈性小
4)對(duì)于高濃度NOx的治理需補(bǔ)充空氣加以稀釋 |
≤240 |
120 |
3 |
尿素+堿液三級(jí)串聯(lián)噴淋吸收 |
1)耐腐蝕,玻璃鋼材質(zhì)
2)原料易購,成本低,年運(yùn)行費(fèi)用約12萬元 |
1) 裝置占地面積大
2)產(chǎn)生廢水廢渣,需二次處理
3)操作彈性小
4)對(duì)于高濃度NOx的治理需補(bǔ)充空氣加以稀釋 |
≤240 |
130 |
4 |
純氧氧化,純水+堿液噴淋吸收 |
原料易購成本低,年運(yùn)行費(fèi)用約10萬元 |
1) 裝置占地面積大
2)產(chǎn)生廢水廢渣,需二次處理
3)操作彈性小 |
≤240 |
|
5 |
熾熱碳還原 |
1)工藝簡單,占地面積小,
2)無動(dòng)力消耗
3)裝置操作彈性大,操作簡單
4)無二次污染物產(chǎn)生。
5)原料易購成本低,年運(yùn)行費(fèi)用約10萬元 |
裝置適用范圍較窄,對(duì)于低濃度、大氣量NOx廢氣處理而言,運(yùn)行成本增加較大 |
≤200 |
95 |
注:成本計(jì)算是針對(duì)本企業(yè)硝酸銀生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模條件,未考慮人工、水電消耗及二次處理費(fèi)用
2.3.碳還原爐處理NOx工藝流程介紹
↑冷凝酸水回溶解反應(yīng)釜
NOx→熱管冷凝器去除酸霧→干燥NOx進(jìn)入碳還原爐底部腔室→在煙筒熱風(fēng)拔力作用下,NOx穿過熾熱碳層被還原成N2和CO2后排空。
熾熱碳還原NOx反應(yīng)原理:2NO+C=N2+CO2,2NO2+2C=N2+2CO2
2.4.碳還原爐設(shè)計(jì)介紹
依據(jù)每批次硝酸銀生產(chǎn)中銀粉的投入量、加酸速度和加酸量,可計(jì)算出NOx(以NO2計(jì))的理論產(chǎn)出量,倒出工況條件下NO2的濃度和排放速率,為爐子設(shè)計(jì)提供參考。如圖:設(shè)備主體材質(zhì)為304不銹鋼,內(nèi)襯耐火磚,煙筒及冷卻水夾套材質(zhì)為304不銹鋼,煙筒直徑DN300mm,夾套直徑DN400mm,夾套高度1600mm,爐子直徑DN1600mm,高度3200mm,碳還原層篦子有效直徑1000mm,篦子高度800mm,NOx入口直徑DN 200mm,入口高度500mm.
2.5.碳還原爐主要工藝技術(shù)參數(shù)
碳還原爐入口NOx最高濃度:4.5萬mg/m3;
碳層厚度:300-400mm;
反應(yīng)溫度:550-900℃;
循環(huán)冷卻水入口溫度:25℃;
循環(huán)冷卻水出口溫度:55℃;
碳消耗量:120-150Kg/d;
煙筒出口廢氣NOx****檢測(cè)值:229 mg/m3;
煙筒出口廢氣NOx平均檢測(cè)值:189.7 mg/m3;
煙筒出口廢氣NOx平均排放速率:0.1kg/h;
三、 結(jié)果與討論
3.1. 試生產(chǎn)情況介紹
蘭州金川科技園500t/a硝酸銀生產(chǎn)線,于2013年8月15日組織帶料試生產(chǎn),在全體積為2.5立方的復(fù)合鈦反應(yīng)釜內(nèi),先加入純水底液350升,單批次投入3#粗銀粉1000公斤,硝酸溶解銀粉時(shí)間4小時(shí),水解時(shí)間8小時(shí),碳還原爐提前1小時(shí)點(diǎn)火升溫至550度以上,還原爐單批次生產(chǎn)周期內(nèi)開啟時(shí)間14小時(shí)后封火。由環(huán)保部門NOx檢測(cè)人員每隔一小時(shí)在煙筒高度的三分之二處取樣檢測(cè)。
3.2. NOx檢測(cè)結(jié)果
2013年9月4日,該裝置使用NOx監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)結(jié)果如下表:
硝酸銀生產(chǎn)線碳還原爐廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 |
監(jiān)測(cè)點(diǎn)位 |
工 況 |
監(jiān)測(cè)時(shí)間 |
監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 |
監(jiān)測(cè)結(jié)果 |
排放標(biāo)準(zhǔn) |
結(jié)果評(píng)價(jià) |
設(shè)計(jì)處理能力(kg/h) |
溶解釜硝酸加入量 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
均值 |
硝酸銀生產(chǎn)線碳還原爐廢氣出口 |
65 |
13:30加入40L
13:40-14:20間隔10min加入20L |
2013-9-4
13:30-14:20
間隔1min |
氮氧化物 |
排放濃度(mg/m3) |
208.89 |
170.59 |
216.148 |
194.362 |
152.76 |
195.76 |
185.462 |
189.08 |
194.361 |
189.71 |
240 |
達(dá)標(biāo) |
排放速率
kg/h) |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
1.3 |
達(dá)標(biāo) |
2013-9-4
13:30-14:20
間隔2min |
排放濃度(mg/m3) |
175.61 |
228.43 |
152.505 |
193.768 |
136 |
220.18 |
135.852 |
206.97 |
/ |
181.16 |
240 |
達(dá)標(biāo) |
排放速率
(kg/h) |
0.05 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
/ |
0.1 |
1.3 |
達(dá)標(biāo) |
注:1、項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告中要求熾熱碳還原法處理后經(jīng)30米排氣筒排放、處理效率大于80%、氮氧化物排放量為7.2t/a;實(shí)際排氣筒高度為20米,參照環(huán)評(píng)與《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中氮氧化物排放濃度為240mg/m3、排放速率為1.3kg/h;
2、工況條件:排氣筒截面積0.07m2、風(fēng)量444干N m3/h、流速5.2m/s。 |
裝置運(yùn)行檢測(cè)結(jié)果表明:NOx濃度最高值為229mg/m3,最小值為129mg/m3,平均值189.71mg/m3;
平均去除率計(jì)算:
每小時(shí)NO2的理論排放量:(由于反應(yīng)前反應(yīng)釜內(nèi)加入了350升的純水作為底液,加酸方式為按時(shí)定量均勻加入,所以按如下反應(yīng)方程式計(jì)算,不考慮過量硝酸分解產(chǎn)生的NOx量)
3Ag + 4HNO3= 2AgNO3 + 2NO + 2H2O
4X63 2X30
120X65%X1.4X1000 X=26000g
每小時(shí)加入65%的硝酸量(密度1.4g/cm3)
NO → NO2
30 46
26000 Y=39866.67(每小時(shí)NO2的理論產(chǎn)生量)
廢氣中每小時(shí)NO2的實(shí)際排放量:
0.07X5.2X3600X189.71/1000=248.6g
去除率:(26000-248.6)/26000X100%=99%
上述計(jì)算可知NOx去除率達(dá)到99%以上,處理后NOx排放濃度、排放速率均達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》[5]。
3.3. 討論
該氮氧化物廢氣處理裝置和技術(shù)由常熟勝諾環(huán)保設(shè)備有限公司提供,設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼,內(nèi)襯耐火磚,直徑1.6米,高3.2米,煙筒直徑300mm,高度20米(因折彎穿墻后排空,由設(shè)計(jì)15米加高到了20米),由于采用了循環(huán)冷卻水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,余熱利用沒能考慮,是為遺憾;燃料采用焦炭,初次試生產(chǎn)未敢采用無煙明煤,如果采用明煤作為燃料,運(yùn)行成本當(dāng)有進(jìn)一步降低的空間。
四、結(jié)論
本工藝較為適合硝酸使用單位,尤其是采用硝酸溶解金屬過程中產(chǎn)生的高濃度、無組織排放的NOx處理;裝置占地面積小、投資省、調(diào)控操作簡單、彈性大、綜合運(yùn)行成本低、無二次污染物產(chǎn)生,NOx 廢氣排放符合 GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,既保護(hù)了區(qū)域及周邊生產(chǎn)生活環(huán)境,營造良好的地企關(guān)系,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,同時(shí)也可折射出企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感,提升企業(yè)的美譽(yù)度。
勝諾環(huán)保顧問
技術(shù)部
2016-11-18 |